湖南工业大学秉持“厚德博学，和而不同”的校训，注重培养学生扎实的专业知识与高尚的品德修养。1992级钢铁冶金专业的邹世文，在校期间深受工大校风校训的熏陶。这种教育背景赋予他深厚的专业根基，更在他心中种下了追求卓越、勇于创新的种子，为他日后在工作中的杰出表现奠定了坚实基础。

首创无人浇钢技术，引领行业变革

邹世文首创的无人浇钢技术，是中国钢铁工业智能化转型的里程碑。曾经，连铸浇钢岗位环境恶劣，1000多度的高温钢水近在咫尺，背后还有鼓风机吹出的冷风，安全风险高、劳动强度大。2015年，邹世文牵头“无人浇钢”项目组，立志改变这一现状。但项目伊始，遭遇现场员工集体反对，大家担心撤离人员后异常情况无法处理。邹世文理解员工的担忧，他凭借在工大学习时培养的严谨思维和钻研精神，带领团队梳理事故，分析原因与处置动作，提出用系统程序控制的设想。经过无数次的加班与反复试验，结晶器异常自动处置程序成功开发，随后6项自主开发模型上线模拟测试并不断优化。2017年3月，系统在二连铸正式运行，“无人浇钢”成为现实，引领国内连铸智慧制造发展，也让员工们在炎炎夏日里感受到了前所未有的舒适。这一突破性成就不仅改写了行业格局，更让邹世文荣获国务院特殊津贴专家的国家级殊荣，成为行业智能化转型的标杆人物。

从技术工人到行业领军者的蜕变

从普通工人成长为行业工匠，邹世文的历程满是艰辛与拼搏。刚参加工作时，连铸浇钢工岗位环境差、工作单调，很多人安于现状，但邹世文不满足。受工大校风激励，他利用业余时间完成钢铁冶金大专、本科学历提升，不断扩充知识储备。工作中，他主动学习专业知识，逐步成长为连铸高级技师。2003年，公司新建连铸生产线，引进国外先进技术装备。面对外方提供的全英文资料和国内鲜有的先例，邹世文白天在现场确认参数和设备进度，晚上翻译资料。繁重的任务让他疲惫不堪，甚至为了热试推迟婚期。凭借在工大培养的坚韧品质，他针对新产线提出100多条改进建议，助力新产线热负荷试车一次性成功，创造梅钢工程最优工期和质量。

创新成果丰硕，行业影响力深远

多年来，邹世文斩获全国技术能手、上海市劳动模范等众多荣誉，其领衔的工作室成绩斐然。他拥有59项专利，主导参与204项创新成果，率先研发精冲钢板坯连铸稳定生产操作技术，年创效2000余万元。作为享受国务院特殊津贴专家，他的技术成果不仅推动了企业的高质量发展，更对行业技术进步产生了深远影响。他带领团队攻克的“连铸坯表面质量控制技术”“高碳钢连铸工艺优化”等关键课题，有效提升了国内钢铁产品的竞争力。

邹世文用行动诠释了湖南工业大学校风校训的内涵，激励着湖南工大的学子和广大从业者在各自领域奋勇前行。